Siebsputung ist ein Steuergerät für Stahlwasser im Gussprozess der kontinuierlichen Gussmaschine, das den Wasserfluss von der Kelle bis zur Zwischenkelle des kontinuierlichen Gießens präzise regulieren kann, so Der kontinuierliche Gussbetrieb leichter zu kontrollieren und ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Schmelzprozesses für Eisen und Stahl. Die Schleifplatte ist eine der Hauptkomponenten des Gleitauslaufsystems und auch ein funktionelles refraktäres Material, das üblicherweise im kontinuierlichen Gussprozess verwendet wird.
Nach der Anzahl der Schieberplatten kann der Schieberauslauf in einen Typ mit zwei Schichten und drei Schichten unterteilt werden. Zwei-Schicht-Objektträger ist der obere Objektträger, der untere Schlitten folgt dem Mechanismus zum Gleiten, zwei Schichten wird hauptsächlich im Köpfenmechanismus verwendet. Der dreischichtige Objektträger ist der obere und untere Schieber, der sich nicht bewegt, der mittlere Objektträger, der dem Gleitmechanismus folgt, um die Rolle des Stahlflusses zu steuern und zu regulieren. Dreischichtige Folie wird hauptsächlich in der Mitte der Paketinstitutionen verwendet.
Schieberwassermündung gemäß der Bewegung von zwei Arten: linear und rotär. Gegenwärtig wird die meisten Stahlmühlen im In- und Ausland in einem linearen Mechanismus verwendet. Der Rotationsmechanismus wird weniger verwendet.
Die Klassifizierung von Schiebplatten ist nicht gleich, dass nach dem Materialprozess in Aluminium-Zirkonium-Kohlenstoff-Schiebetplatte, Zirkoniumschiebplatte, Aluminium-Kohlenstoff-Gleitplatte, Magnesium-Gleitplatte, Metallkombination aus Gleitplatte, hoher Aluminiumschiebplatte unterteilt ist. Gemäß der Brennmethode ist in eine Hochtemperaturschussschiebetplatte, die Schiebetplatte mit mittlerer Temperatur, keine Schussschiebetplatte unterteilt; Gemäß der Formmethode der gesamten materiellen Gleitplatte, Verbundmaterial -Gleitplatte.
Gegenwärtig mehr als 150 t Hauskögelschieberplatte, mehrfach aufeinanderfolgende Gusskühler -Schleife oder spezielle Stahlherstellungsprozess der Kelle mehr als die vollständige Material -Schleife, 150 t der folgenden Kleiderverbund -Material -Schleife, die meisten Stahlmühlen in Fremd Länder verwenden die vollständige Materialdiefe.
Die Zirkoniumrutschplatte hat eine gute Resistenz gegen chemische Erosion und eine gute Resistenz gegen mechanisches Schub. Zirkoniumoxid ist jedoch teuer und normalerweise zu Inlay -Ring oder Inlay.
Aluminiumoxid und synthetische Mullit als Hauptrohmaterial im Matrixteil der Zugabe von Kohlenstoffkomponenten und Antioxidantien (wie Aluminiummetall, Siliziummetall, SIC, B₄C usw.), ein Bindmittelphenolharzmischungsmischungsmischungsmischungsmischungsmischungsmischungsmischung hinzufügen In einer reduzierenden Atmosphäre die Bildung von mit Kohlenstoff gebundenen feuerfesten Materialien, die als Aluminium-Kohlenstoff-Schlupfblech bezeichnet werden. Dieses Material ist dicht, porös und enthält eine bestimmte Menge an verbleibenden Kohlenstoff, flüssigem Stahl und Schlacke ist schwer zu imprägnieren, eine gute Erosionsbeständigkeit; Es ist auch auf die Organisation von dichter, Hitzeschockwiderstand zurückzuführen, kann nicht mehrmals im kontinuierlichen Gebrauch erfolgen, zusätzlich im Verbrauch des Kohlenstoffs ist leicht oxidiert zu werden, was zur Struktur der Struktur der Struktur führt Lose, die Erosionsbeständigkeit zu betroffen sein.
Aluminium-Zirconium-Kohlenstoff-Skateboards werden auf der Grundlage von Sinter-Skaton-Skatonboards mit Aluminium-Kohlenstoff entwickelt. Dieses Material besteht aus einer niedrigen Expansionsrate al₂o₃ -Sio₂ -Zro₂ -System Rohstoffe und wird in ein feuerfestes Material verarbeitet, das durch Kohlenstoffbindung mit den Hauptkristallphasen von Plagioklas -Zirkonia, Mullit und Corundum gekennzeichnet ist. Die Einführung von Zirkonia -Mullit als Aggregat, die Verwendung von Zirkonia -Mullit im Zro₂ bei 1000 ° C im kristallinen Übergang, begleitet von Volumenkontraktionseigenschaften von Mikrorissen im Korn, wodurch die thermische Schockleistung des Materials erheblich verbessert wird. Zro₂ hat eine hervorragende Erosionsbeständigkeit und Erosion, als sich Aluminium und Carbon-Skateboards erheblich verbesserten, und ist heutzutage zu einem Mainstream für die Verwendung von Skateboards von großflächigen Eisen- und Stahlunternehmen geworden.
