Keramikmaterialien werden häufig für ihre hervorragende Korrosion und Abriebfestigkeit und Hochtemperaturleistung verwendet und sind eine potenzielle Hochleistungs-Alternative zu Metallmaterialien für die Verwendung in harten Umgebungen. Aufgrund der inhärenten Brödheit von Keramikmaterialien, die seine praktischen Anwendungen einschränken. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie haben neue Keramikmaterialien eine neue Entwicklungsrichtung.
Whisker-verstärkte Keramikverbundwerkstoffe
Keramikflhiser sind einzelne Kristallfasern mit einem kleinen Durchmesser. Im Allgemeinen beträgt die Länge hundertmal mit dem Durchmesser, normalerweise unter Verwendung der Gasphasen -Wachstumsmethode. Schnurrhaare haben nur wenige Defekte, daher ist ihre mechanische Festigkeit sehr hoch, die Zugfestigkeit kann nahe der theoretischen Festigkeit von reinem Kristall liegen. Die Whiskerfestigkeit und ihre Dicke sind eng mit dem Whisker verwandt. Je dicker der Whisker ist, desto niedriger die Festigkeit, desto kleiner desto besser. Da Schnurrhaare sowohl hohe Festigkeit, niedrige Dichte, Wärmefestigkeit als auch andere Eigenschaften aufweisen, oft als Verstärkungsmaterial. Häufig verwendete Whiskers sind Al2O3 -Schnurrhaare, SIC- und SI3N4 -Whiskers, Graphit -Whiskers usw. Die Whisker -Verstärkung ist ein wirksames Mittel zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der hohen Temperaturen und der thermischen Schockstabilität von Keramikmaterialien.
Nanoceramic -Verbundwerkstoffe
Mitte der 1980er Jahre wurden nanoceramische Verbundwerkstoffe entwickelt. Nanoceramic-Verbundwerkstoffe können im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt werden: intra-gri-, granuläre Nanokompositen und Nano/Nanokompositen. Die nanoskaligen Partikel der ersten beiden Arten von Nanokompositen werden hauptsächlich innerhalb oder zwischen Matrixkörnern verteilt, und ihr Ziel ist es hauptsächlich, die mechanischen Eigenschaften der Hochtemperatur zu verbessern. Nano/Nanokompositen dagegen bestehen aus nanoskaligen Dispersionen und Matrixkörnern mit dem Ziel, bestimmte neue Funktionen zu Keramik wie Bearbeitbarkeit und Superplastizität hinzuzufügen. Die Korngröße, die Korngrenzenbreite, die zweite Phasenverteilung, die Poren und die Defektgröße von Nanoceramic -Kompositen sind auf die Größenordnung von 100 nm begrenzt, und die Verringerung der Korngröße multipliziert die mechanischen Eigenschaften des Materials.
Leistungsgradienten Keramikverbundwerkstoffe
Die Zusammensetzung des Leistungsgradientenverbundmaterials wird allmählich von einer Seite zur anderen verändert, und die Änderung der Zusammensetzung bewirkt die allmähliche Änderung der Materialleistung (oder Funktion), die das sogenannte Leistungsgradientenmaterial (genanntes Materialsmaterial bezeichnet in Japan), ein neues Material, das in der Mitte der 80er Jahre in Japan entwickelt wurde. Das Leistungsgradientenmaterial ist eine Art thermisches Spannungsmaterial, das eine Art thermisches Spannungsmaterial ist, das eine Art thermisches Spannungsmaterial ist. Leistungsgradientenmaterial ist ein Material vom Typ Wärmebelastung, es ist für praktische Anwendungen erforderlich Spannungen und entwickelt sich im Gegensatz zu den traditionellen homogenen Verbundwerkstoffen eines neuen Materialkonzepts.
Auswirkungen auf die feuerfeste Branche
Die neue Richtung der Entwicklung von Keramikmaterialien hat auch einen wichtigen Einfluss auf die feuerfeste Industrie, wie z. und Vorbereitung, es ist mit Hilfe der Entwicklung der keramischen Materialtechnologie.
Mit dem technologischen Fortschritt der Hochtemperaturindustrie ist die Notwendigkeit von frequentorischen Produkten mit leistungsstarkerem Bereich dringlicher. Einige funktionelle Refraktionen werden auch in Hochleistungs-Produktionstechnologien für Hochleistungskeramik, Rohstoffe, Verhältnisse und Produktionsanlagen verwendet höhere Anforderungen. Erzeugte refraktäre Produkte haben im Allgemeinen eine hervorragende Leistung, wie z. B. kontinuierliches Gießen mit funktionellen feuerfesten Materialien, doppelblauter Konvertergasversorgungselement, Stahlraffinierung mit Filtern usw. Diese funktionellen Refraktionen, obwohl sie alle die fortschrittliche Produktionstechnologie von leistungsstarken Keramikmaterialien übernehmen, sind jedoch mit bestimmten besonderen Anforderungen an feuerfeste Verbesserungsmaterialien kombiniert und haben ihre technische Einzigartigkeit.
