Refraktäre Aggregate, bei denen es sich um feuerfeste Partikel handelt, die eine wichtige Rolle bei der Unterstützung der Stärke und Leistung von feuerfesten Materialien spielen, sind die Kernkomponenten von feuerfesten Materialien. Sie werden kalziniert, zerkleinert und verarbeitet oder künstlich synthetisiert und in präziser körniger Form mit einer Partikelgröße von mehr als 0,088 mm präsentiert. Aggregat nimmt als Hauptkomponente eines ungeschickten feuerfestem feuerfestes Jahr 60% bis 75% des gesamten feuerfesten Materials ein. Daher wird das Material der unbestimmten Refraktion normalerweise durch das Material des von ihm angenommenen Aggregats benannt. Beispielsweise werden die feuerfesten Gusselemente oder feuerfesten Schlagenmaterialien mit Hochalumina -Bauxit -Klinker als Aggregat mit hohem Aluminiumoxid -Gusselemente oder hochem Aluminiumoxidmaterial bezeichnet.
Refraktäres Aggregat spielt eine wichtige Rolle in feuerfesten Materialien, und seine Qualität, Partikelgröße, Reinheit und andere Parameter beeinflussen direkt die Gesamtleistung von feuerfesten Materialien. Bei der Auswahl des refraktären Aggregats müssen daher sein Produktionsprozess, die Partikelgrößenverteilung, die chemische Zusammensetzung, die physikalischen Eigenschaften und andere Aspekte umfassend berücksichtigt werden. Die Kalzinierung des refraktären Aggregats ist eine der wichtigsten Verbindungen. Das kalzinierte Aggregat hat eine hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und hält gleichzeitig eine gute thermische Stabilität. Während des Kalzinierungsprozesses werden Verunreinigungen und Flüchtlinge aus dem Aggregat entfernt, was ihm eine höhere Reinheit und chemische Stabilität ergibt. Quetschprozess ist eine weitere wichtige Verarbeitungsmethode. Durch die Quetschwirkung von Geräten wie Brechern werden refraktäre Aggregate in Partikel unterschiedlicher Partikelgrößen verarbeitet. Die Partikelgröße und -form dieser Partikel beeinflussen direkt die Gesamtleistung des feuerfesten Materials. Daher müssen im Quetschprozess geeignete Geräte und technische Parameter ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße und -form des Aggregats die Anforderungen entsprechen.
Die synthetische Synthese ist eine aufkommende refraktäre Aggregatproduktionsmethode. Durch die Hochtemperatur-Synthese-Technologie können verschiedene Rohstoffe mit spezifischen Eigenschaften in refraktäres Aggregat synthetisiert werden. Diese Art von Aggregat ist durch hohe Reinheit, hohe Dichte und hohe Stärke gekennzeichnet, die den Bedürfnissen einiger besonderer Anlässe erfüllen kann. In den ungeschickten refraktären Materialien wirkt sich das refraktäre Aggregat als Hauptkomponente wichtige Auswirkungen auf die Gesamtleistung des Materials. In der praktischen Anwendung ist es daher erforderlich, geeignete refraktäre Aggregate gemäß unterschiedlichen Anforderungen und Anforderungen auszuwählen und geeignete Produktionsprozesse und technische Parameter anzuwenden, um die Qualität und Leistung zu gewährleisten. Refraktäres Aggregat Nach dem Material gibt es Ton, Hochaluminiumoxid, Corundum, Siliciumdioxid, Magnesium, Magnesium-Aluminiumspinell und so weiter. Und nach der Porosität gibt es zwei Arten dichtem Aggregat und leichtes Aggregat. Dichtes Aggregieren zur Porosität von nicht mehr als 30% als Grenze und kann in spezielle dichtes Aggregat, Aggregat mit hoher Dichte und gewöhnlich dichtes Aggregat unterteilt werden. Leichtes Aggregat beträgt mehr als 45% Porosität als Standard, kann in ein gewöhnliches leichtes Aggregat, das ultra-leichte Aggregat und das spezielle leichte Aggregat wie Aluminium, Zirkoniumoxid-Hohlball und so weiter unterteilt werden.
Refraktäres Aggregat wird im Allgemeinen als Hauptrohmaterial von feuerfesten Ziegeln verwendet, die hauptsächlich für Schmelzofen verwendet werden, können 1.580 ℃ 1.770 ° C hohe Temperatur standhalten. Auch Firebrick genannt. Feuerfeste Materialien mit einer bestimmten Form und Größe.
Auch bei der Herstellung von nicht veränderten Refraktionen mit einer bestimmten Partikelgrößenabstufung von refraktären Aggregaten und Pulvern, Bindungsmitteln, in den feuerfesten Materialien, auch als massenrefraktär bezeichnete, in die feuerfeste Materialien eingemischt. Wird für die thermische Geräteauskleidung, ohne Schussvorgang, direkte Backeinsatz verwendet. Im Vergleich zu feuerfesten Ziegeln verfügt es über einen einfachen Prozess (aufgrund der Beseitigung des Brandprozesses), um Energie, kostengünstige, leicht zu mechanisierende und andere Eigenschaften zu mechanisieren. In einigen thermischen Geräten zur Verwendung von besseren als feuerfesten Ziegeln. Gemäß den Eigenschaften des Prozesses können in Gusselabel, Kunststoffe, Schlagenmaterial, Sprühmaterial, projiziertes Material, feuerfestem Schlamm, feuerfeste Beschichtungen, trockene Mischungen usw. unterteilt werden. Einige Unternehmen, um Kosten zu sparen ist niedrig, aber nicht so gut wie die Leistung der Konfiguration der feuerfestem Material, die Konfiguration des Produkts nur für eine einfache Ofenreparatur oder Herd -Auskleidung verwendet werden kann.
