Die Leistung von refraktären Gusselabeln wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, einschließlich der Zusammensetzung und der Partikelgrößenverteilung des feuerfesten Aggregats und des feinen Pulver Zeit usw. Diese Faktoren arbeiten zusammen, um die physikalischen Eigenschaften sowie die Schlacke und die thermische Schockfestigkeit der Gusselemente zu bestimmen. Diese Faktoren arbeiten zusammen, um die physikalischen Eigenschaften der Gusselemente sowie ihren Widerstand gegen Schlacken und thermischen Schock zu bestimmen.
1. Einflussfaktoren der scheinbaren Porosität von feuerfesten gussabliegenden
In der aufwändigen refraktären Exemplar außerhalb der Entität, die mit vielen verschiedenen Größen und Formen der Poren wie einer Miniaturwabe verstreut ist. Dieses Exemplar nennen wir poröser Körper. Refraktäre materielle Poren, es gibt drei Haupttypen. Einer ist offene Pore, diese Pore ist an einem Ende geschlossen, das andere Ende ist mit der Außenwelt verbunden; Zwei sind geschlossene Poren, sie sind im Material geschlossen, nicht mit der Außenwelt verbunden. Der dritte ist durch die Pore, diese Pore durch die beiden Seiten des Materials, sodass Flüssigkeiten frei gehen können. Die scheinbare Porosität ist das Gesamtvolumen der offenen Poren in der Probe und der Prozentsatz des Gesamtvolumens der Probe. Es gibt viele Faktoren, die die Porosität von refraktären Gusselabeln beeinflussen, wie z. B. Partikelgröße und -abstufung, Wasseraufnahme; Dispergiermittel, Bindemittel -Additive und seine Leistung, Mischung und Rührprozess, die Menge an Wasser und Schwingungszeit. Der Einfluss der Partikelgrößenverteilung, der Schwingungszeit und des Bindungssystems ist jedoch relativ groß.2. Einflussfaktoren der Raumtemperaturfestigkeit von refraktären Gusselabeln
Die Raumtemperaturstärke der feuerfesten Gusselemente ist hauptsächlich in zwei Arten unterteilt: Raumtemperaturbiegefestigkeit und Raumtemperatur Druckfestigkeit. Mit vielen Gründen können diese beiden Festigkeitsfaktoren beeinflussen, wie z. B. freche Partikelgröße und -abstufung, Korngröße, die Art des Bindungsmittels und die Menge der Verbindungen usw. spielen eine wichtige Rolle. Unter ihnen haben die Art des Bindungsmittels und die Einbaumenge den signifikantesten Effekt auf diese beiden Stärken.
In den letzten zwei Jahrzehnten war die Entwicklung von feuerfesten Gusselementen schnell und bildete allmählich einen Entwicklungspfad, der sich auf niedrige Zement-, Ultra-Low-Zement- und zementfreie gussabliegende Gussläden konzentrierte. Die Verwendung von mikronisiertem Pulver als Bindmittel und der teilweise oder vollständige Austausch von Calciumaluminatzement reduziert nicht nur die Zementmenge und den Anteil des Wassers, sondern auch diese refraktären Gusselemente können in hohen Temperaturteilen weit verbreitet werden. Diese Gusselemente weisen eine Reihe von überlegenen Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Schüttdichte und hohe Temperaturfestigkeit, niedrige porositorische Porosität und ausgezeichnete Wärme. Stabilität und starker Widerstand gegen Schlackendurchdringung.
3. Influenzfaktoren der hohen Temperaturfestigkeit von refraktären Gusselabeln
Die Stärke der feuerfesten Gusselemente bei Raumtemperatur und hoher Temperatur ist zweifellos ein wichtiger Indikator für die Leistung. Dieses feuerfeste Material dient hauptsächlich im Hochtemperaturofen und im thermischen metallurgischen Gerät, um sicherzustellen, dass die Ofenstruktur und -ausrüstung in der Hochtemperaturumgebung des langfristigen stabilen Betriebs. Darin ist die Hochtemperaturstärke von feuerfesten gussabliegenden, insbesondere die Hochtemperaturflexstärke, besonders wichtig.
Refraktorische Gusselemente müssen bei allen Temperaturen eine hervorragende Kraft zeigen. Bei Raumtemperatur muss es stark und stabil sein, während bei hohen Temperaturen seine Stärke besonders wichtig ist. Die Biegefestigkeit der Knochentemperatur ist ein wichtiges Maß für die Leistung von feuerfesten Gusselementen bei hohen Temperaturen.
Die Hochtemperaturflexstärke der feuerfesten Gusselemente hängt von zwei Hauptelementen ab: dem Kristallisationseffekt und dem Glasffekt. Der Kristallisationseffekt, der die Kombination und den Kontakt zwischen Kristallen bestimmt, bietet eine feste Grundlage für die Festigkeit. Der Glasffekt dagegen bestimmt die Gesamtstrukturstabilität durch seine Viskosität und Menge. Der synergistische Effekt dieser beiden Effekte ermöglicht es refraktärer Gusselemente, bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit aufrechtzuerhalten und eine zuverlässige Garantie für eine Vielzahl von harten Arbeitsumgebungen zu bieten. Die Hochtemperaturflexstärke der feuerfesten Gusselemente hängt eng mit seiner Praktikabilität zusammen und ist einer der wichtigsten Indizes für die Testung der Leistung von refraktären Gusselementen, und ihre Stärke wird durch die Sintertemperatur des Materials, die Zusammensetzung von Rohstoffen, bestimmt, die Zusammensetzung von Rohstoffen, Der Produktionsprozess, die chemische Zusammensetzung, der Gehalt an Verunreinigungen und die Organisationsstruktur des Materials usw.4. Faktoren, die den Widerstand von refraktären Gusselabeln gegenüber thermischem Schock beeinflussen
Der thermische Schockwiderstand von refraktären Gusselabläufen ist im Fall von schnellen Temperaturveränderungen hoch und niedrig, ohne dass die Leistung der tatsächlichen Anwendung geschädigt wird. Refraktäre Gusselemente sind häufig mit Temperaturhöfen und Abtasten konfrontiert, was zweifellos ein schwerer Test ist. Die schnelle Temperaturänderung erzeugt thermische Spannungen im Inneren, sobald sich die thermische Spannung in gewissem Maße ansammelt, kann sie Risse, Abbrüche und sogar den Gesamtschaden auslösen.
Es gibt viele Faktoren, die den thermischen Schockwiderstand von feuerfesten Gusselabeln beeinflussen, die die chemische Zusammensetzung der Gusselemente selbst, die Bindungsstärke, Schwankungen der äußeren Temperatur, die Kristalltransformation und die Kristallstruktur sowie den Kompaktnessgrad der inneren Struktur usw. umfassen. Gleichzeitig sind auch das Bindungssystem und die Matrix der feuerfesten Gusselemente betroffen. Gleichzeitig ist sein Bindungssystem und die Matrixzusammensetzung auch ein einflussreicher Faktor, der nicht ignoriert werden kann.5. Einflussfaktoren der Schlackefestigkeit von feuerresistenten Gusselabeln
Die Schlacke schädigt und erodiert die feuerfesten Gusselemente durch die physikalisch -chemischen Effekte wie Scheuer, Auflösung und Infiltration der Schmelze. Um den Schlackenwiderstand zu überprüfen, haben wir die statische Schlacke-resistente Tiegelmethode für den Test übernommen.
Die Erosion der Schlacke an der Probe zeigt sich hauptsächlich in der Oberflächenauflösung und -durchdringung in das Innere der Gusselbetriebe, was nicht nur die Tiefe und den Bereich der Reaktion vergrößert, sondern auch die Zusammensetzung und Struktur in der Nähe der Oberfläche der Probe qualitativ verändert Bildung einer metamorphen Schicht mit hoher Löslichkeit. Dies beschleunigt den Zerstörungsprozess des Exemplars. Im Fall desselben Materials ist der Schlüsselfaktor bei der Bestimmung des Schlackenwiderstands des Materials die Mikrostruktur der Matrix.
